弹条在热处理过程中要遭受反复的紧缩和冲击，是以，请求具有优胜的硬度、耐磨性和弹性。为了使弹条知足这一请求，我们常用中频电磁加热设备来对其进行淬火等热处理。在热处理过程中，受多方面身分的影响，会产生一些缺点。今天，江苏吉宇鹏就将本身多年的总结的热处理缺点及预防办法告诉大年夜家。

       一、变形量超差 产生的原因及预防办法：

       3、淬火后硬度不平均，我们要严格控制淬火温度和冷却时光。

       二、金相组织不合格，含有过量的铁素体 产生原因及预防办法如下：

       1、加热不充分或保温时光短，我们应检查金相组织是否相符请求，按请求的温度和时光加热，相符工艺请求。

       2、余热淬火前温度低于800~850℃，我们在热处理过程中，应严格控制淬火温度，使之相符工艺请求。

       2、冷却办法欠妥，我们应采取规定的冷却办法和方法。

       3、冷却介质未搅拌或油温过高，我们应开启搅拌器，进行冷却竽暌雇的轮回，确保油温相符工艺请求。

       1、水滥┞房石油冷却机能低或未轮回，我们应检查油的冷却才能和开启轮回装配，使之相符请求。

       三、外面脱碳超差，产生的原因及预防办法：

       1、淬火前逗留时光长，我们要严格控制好成形后到淬火的时光距离。

       2、原材料脱碳超差，应加强对原材料的检查，采取合格的原材料或去掉落脱碳层的原材料。

       3、加热温度过高，我们应严格中频电磁加热温度。

       四、硬度不合格，硬度不合格会大年夜大年夜降低工件的应用寿命。其产生的原因及预防办法：

       1、淬火后硬度不平均，我们应严格控制淬火温度和冷却时光。

       2、回火炉内温差超出工艺规定，严格检查，确保温度相符请求。

       3、外面有脱碳或存在油污、或水滥┞房石油老化等，是以在回火前应清洗干净弹条外面的油污等，及时检查水滥┞房石油的冷却才能。

       4、回火温度高或低，按照工艺操作，确保回火温度相符请求。

       中频电磁加热设备不仅可以用来对弹条进行淬火，还可以用来对连杆、凸轮轴等进行锻造。因个中频电磁加热设备的应用及其的广泛。对于弹条热处理的缺点及中频电磁加热设备您还有什么不懂得的，您可以来电咨询。德律风：18737116921

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