成品钎杆有钎尾、钎肩、杆体和钎锥四部分构成,是凿岩过程中比较常见的零件。因为钎杆的工作道理是钎杆尾部受到活塞的高频率袭击,钎杆将袭击力传递给钎头把岩石击碎。是以,钎杆请求具有的高耐磨性,为了进步其工作机能,我们常用中频电磁加热设备来对钎杆进行淬火热处理。在热处理过程中都邑产生哪些缺点呢?
一、淬火裂纹或内应力过大年夜,这是工件热处理中比较常用的缺点,其原因及预防办法如下:
(1)资估顶用网状的碳化物,对于这个,我们需进行正火处理。
(3)原材料混料,我们应严格考验原材料,确保原材料相符请求。
二、回火脆性,产生的原因及防止办法:
(1)冷却方法欠妥,回火停止后快速冷却。
(2)回火温度控制欠妥,避免在回火脆性区域回火。
三、硬度低,产生的原因及办法:
(1)冷却时光短,增长冷却时光。
(2)淬火温度高。我们应恰当降低淬火温度,严格按照工艺操作履行。
(3)冷却介质不合适,换用冷却才能强的冷却介质。
四、硬度高,造成硬度高的原因及预防办法如下:
(1)冷却介质欠妥,选择相符请求的冷却介质。
(1)加热温度过高或保温时光长,我们应严格控制中频加热温度,感应圈与零件间隙根本一致。
(2)回火不足或温度低、时光短,我们应严格按照工艺操作履行。
(2)淬火后末及时回火,我们应急速进行彻底的回火处理。
五、局部过热或过火产生的原因及预防办法如下:
(2)加热温度不平均,我们应确保加热温度平均一致。
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